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产品展示  

PLY系列药用旁滤式自动离心机

 

  经过长期研究与实验,运用创新的离心过滤理论,采用先进的技术,为您提供高分离效率,自动控制功能,符合GMP要求的PLY型旁滤式离心机。该机高效低能耗,使用可靠,运行平稳,维修方便
应用范围: 
  PLY离心机为自动间歇卸料型过滤离心机,主要应用于:
  ——分离固相颗粒度自5µm至2mm的悬浮液,部分可达2µm
  ——处理悬浮液固相含量2%-50%,固相收率高达99%。
适用领域: 
  医药:抗菌素、维生素、合成药中间体、生物碱提取。
  化工:颜料中间体、精细化工产品、高氯酸钾、间苯二晴
  食品:淀粉、葡萄糖、味精
  轻工:茶皂素提取
特点: 
  过滤效率高,为传统离心机200%-300%。
  分离和卸料等过程中不损坏固相晶形。
  过滤介质使用寿命长,再生容易。
  卸料彻底,减少固相损耗。
  可实现密闭,气体保护和隔离作业,尤其适用于易爆、有毒、辐射、及无菌要求的悬浮液分离。
  卸除固相物料成松散状排出为下工序(如干燥等)提供有利条件。
  自动CIP清洗系统,提供最佳的清洗工艺。
  有紧凑机型及针对操作环境的特殊需要的穿墙安装机型以节省无菌室安装空间。
转鼓:
  
在分离过程中为全密闭回转体,悬浮液在转鼓内沉降和过滤同时进行,液相通过成辐射状布置的滤板逸出转鼓外,实现液相不通过固相沉积层,直接穿透过滤介质的无滤饼层过滤,因而效率高。
  转鼓内设置有无触点的料层控制装置,防止加料时悬浮液从进料口溢出,避免工作过程中悬浮液损失,收率高。
  转鼓壳为无孔圆柱体,相对传统离心机有孔转鼓有较高的强度,安全可靠。
传动系统: 
  主电机变频调速,可无级调整回转和卸料转速。起动、变速、停机均平稳进行,无冲击、能耗低。
  主轴承由单独油泵供油,确保高的使用寿命。
控制系统: 
  采用彩显触摸屏与微电脑(PLC)控制,可根据工艺要求和工况任意切换成手动控制方式或自动控制方式。
  全部操作过程可通过人机对话界面,可随意调整工艺参数,按工艺需要给定程序,自动完成供液、脱液、洗涤和固相卸除的自动作业。
卸除固相系统: 
  由转鼓前后端盖和辐射状滤板组成的推料装置,利用液压传动卸料,卸料平稳,在转鼓壳上无固相残留。
  对结晶形完整性由特殊要求的可根据物料的物理性能调节卸除固相时的转鼓速度,以确保不损坏固相晶型。
进料及固相洗涤系统: 
  气动推料阀与转鼓中料层控制装置连锁,自动控制进料量。
  进料管中心装设洗液喷淋管,洗涤液均匀各向喷出,洗涤料层。
  特殊要求可提供固相在洗涤液中浸泡洗涤的结构。
主要技术参数: 

型 号

PLY400

PLY650

PLY800

PLY1000

转鼓直径  (mm)

φ400

φ650

φ800

φ1000

转鼓转速  (r/min)

3200

1600

1400

1200

转鼓允许容量(L)

15.5

42

103

222

转鼓最大装料量(kg)

25

53

130

300

最大分离因数

3200

930

860

805

推料行程(mm)

170

220

400

500



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