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产品展示  

流化床干燥制粒机

 

用途
    FBG系列流化床干燥制粒机,作为制药行业内固体制剂生产的重要工艺设备,对原辅料实现混合造粒,干燥;或者对湿法制粒机制得的湿颗粒进行干燥。采用PLC自动控制系统,设备与工艺符合当前GMP与国家药典要求。
特点:
1. 进风空气处理单元
    进风空气处理单元含初效G4,中效F8,高效H13三级过滤器,温度控制精度高,进风流量通过风机      变频控制,可设定、可调节。
2. 主机结构
    主机含底缸,移动料仓,流化仓,膨胀室(或称为过滤室);底缸、移动料仓与流化仓之间采用硅      橡胶膨胀密封圈,并具备压缩空气检测功能,保障密封可靠。
3. 产品过滤器
   双抖袋防静电布袋过滤器(或有特殊要求时可采用不锈钢反吹过滤器)与过滤室之间采用橡胶膨胀密    封圈,并具备压缩空气检测功能,保障密封可靠。排风管道设计粉尘传感器,并与PLC控制系统联        锁,确保生产过程的产品安全。
4.排风空气处理单元
   排风系统可按照要求设计选择集尘系统,以保障环保要求。
5. 2Bar与10Bar尘暴设计
    可以选择2Bar或10Bar尘暴设计,保障人员、设备与环境安全,接地可靠。
6.流化床制粒
   当要求为流化床干燥制粒时,提供粘合剂搅拌罐与蠕动泵喷枪系统,将粘合剂通过喷枪注入料仓,并在压缩空气作用下雾化喷射到物料表面;物料的颗粒之间通过粘合剂粘接桥架形成母粒,逐渐长大形成符合要求的湿颗粒,并在热空气作用下将粘合剂干燥获得均匀的干颗粒。
7. 出料系统
   可提供提升翻转出料在线干法整粒单元,或者真空出料在线整粒单元,实现无尘出料,符合当前GMP无尘生产要求。
工作原理:
   进风空气处理单元将进风过滤加热后导入底缸,热风经料仓的气流分布板将物料均匀吹起,形成连续的流化状态被热风均匀的干燥。
或者为流化床制粒时,粘合剂通过喷枪注入料仓,并在压缩空气作用下雾化喷射到物料表面;物料的颗粒之间通过粘合剂粘接桥架形成母粒,逐渐长大形成符合要求的湿颗粒,并在热空气作用下将粘合剂干燥获得均匀的干颗粒
主要技术参数:

 

产品型号

原料容器容积

批产量

加热温度

风机功率

风量/全压

蒸汽耗量

压缩空气耗量

主机外形尺寸

设备总重

L

Kg / ρ=0.5

KW

M3/Pa

M3/h

M3/min

LXHXD /m

Kg

FBL10

10

1.2~3.5

室温~90

2.2

420/15000

电加热6KW

0.1

1.8X2.0X0.9

400

FBL25

25

3.1~9.5

室温~90

4.0

1000/4500

电加热12KW

0.1

2.0X2.0X1.0

500

FBG50

50

6~18

室温~90

5.5

1200/9000

电加热18KW

0.15

1.3X2.80X1.2

1850

FBG100

100

12.5~38

室温~110

11

2000/11000

120

0.15

1.5X3.3X1.25

2100

FBG150

150

20~60

室温~110

15

3800/9200

150

0.15

1.5X3.5X1.4

2300

FBG200

200

25~75

室温~110

15

3800/9200

150

0.15

2.05X3.6X1.7

2400

FBG300

300

38~110

室温~110

22

5600/8800

210

0.2

2.2X4.2X1.8

2700

FBG400

400

50~150

室温~110

30

6000/11000

270

0.2

2.5X4.6X2.0

3000

FBG500

500

65~190

室温~110

37

8000/11000

320

0.25

2.5X4.9X2.0

3850

FBG600

600

75~225

室温~110

37

8000/11000

380

0.35

2.8X5.2X2.4

4500

FBG800

800

100~300

室温~110

45

9000/10500

450

0.4

2.9X5.3X2.5

5000

FBG1000

1000

125~375

室温~110

45

9000/10500

520

0.6

2.9X5.5X2.5

6000

FBG1200

1200

150~500

室温~110

55

10000/10400

640

0.6

2.9X5.9X2.5

6400

注:风机功率根据物料与设备的布局有所变化



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